隨著我國智能電網工作的深入和風電🚓、光伏等新能源技術的推廣應用🩺👨👨👧，電網對火電機組動態調節性能的要求日漸提高，越來越多的火電機組開始采用AGC調度方式🩼，而且AGC調度方式下的技術指標要求越來越高👋🏻🤵🏽♂️。不但要求機組能夠快速加🦿、減負荷✍🏿，而且變負荷過程中還要保持良好的調整精度。要求機組能夠在加負荷過程隨時能夠隨時停止加負荷，甚至變為快速減負荷，反之亦然（機組實際負荷同AGC指令偏差小於1%）。AGC調度方式下🌍，機組負荷響應速率直接影響到機組平均負荷率🖖🏼，提高機組負荷響應速率有利於提高機組的平均負荷率，從而達到提高經濟效益的目的。為了保證機組的快速負荷響應能力🤚🏽，大多數電廠采取了快速改變鍋爐燃料量的調整手段🏊🏼♂️，由此造成了機組動態過程中煤耗水平的升高，對機組經濟性產生明顯的負面影響。
本課題采用自主研發的全程動態燃燒優化控製技術，將鍋爐燃燒優化技術和DCS優化技術有機結合⚱️，實現了燃燒相關控製手段的自動控製調整♻️。通過優化技術能夠使鍋爐動態過程中的鍋爐效率提高1%以上，動態過程的發電煤耗減少3g/kw.h以上，機組平均煤耗水平降低1 g/kw.h➾。以實施項目的600MW機組為例，發電煤耗降低1g/kw.h，每臺機組每年可以節約原煤約15000噸👆🏽，減少CO2 排放約55000噸。
能源與機械工程學院 程智海